變頻器驅(qū)動電路中常用IC，共有為數(shù)不多的幾種?？梢栽O想一下，變頻器電路的通用電路，必定是主電路（包括三相整流電路和三相逆變電路）和驅(qū)動電路，即便是型號的功率級別不同的變頻器，驅(qū)動電路卻往往采用了同一型號的驅(qū)動IC，甚至于驅(qū)動電路的結(jié)構(gòu)和布局，是非常類似的和接近的。

早期的和小功率的變頻器機種，經(jīng)常采用TLP250、A3120（HCPL3120）驅(qū)動IC，內(nèi)部電路簡單，不含IGBT保護電路；以后被大量廣泛采用的是PC923、PC929的組合驅(qū)動電路，往往上三臂IGBT采用PC923驅(qū)動，而下三臂IGBT則采用PC929驅(qū)動。PC929內(nèi)含IGBT檢測保護電路等；智能化程度比較高的專用驅(qū)動芯片A316J，也在大量機型中被采用。

通過熟悉驅(qū)動IC的引腳功能和掌握相關的檢測方法，達到對驅(qū)動電路進行故障判斷與檢測的能力，以及能對不同型號的驅(qū)動IC應急進行代換與修復。

一、TLP250和HCPL3120驅(qū)動IC：

圖1  三種驅(qū)動IC的功能電路圖 

     TLP250：輸入IF電流閥值5mA，電源電壓10∽35V，輸出電流±0.5A，隔離電壓2500V，開通/關斷時間（tPLH/ tPHL）0.5μs。可直接驅(qū)動50A1200V的IGBT模塊，在小功率變頻器驅(qū)動電路中，和早期變頻器產(chǎn)品中被普遍采用。

    HCNW3120（A3120）：與HCPL3120、HCPLJ312內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)相同，只是因選材和工藝的不同，后者的電隔離能力低于前者。輸入IF電流閥值2.5mA，電源電壓15∽30V，輸出電流±2A，隔離電壓1414V，可直接驅(qū)動150A/1200V的IGBT模塊。

    三種驅(qū)動IC的引腳功能基本一致，小功率機型中可用TLP250直接代換另兩種HCNW3120和HCPL3120，大多數(shù)情況下TLP350、HCNW3120可以互換，雖然它們的個別參數(shù)和內(nèi)部電路有所差異，如TPL250的電流輸出能力較低，但在變頻器中功率機型中，驅(qū)動IC往往有后置放大器，對驅(qū)動IC的電流輸出能力就不是太挑剔了。

驅(qū)動IC實質(zhì)上都為光耦合器件，具有優(yōu)良的電氣隔離特性。輸入側(cè)內(nèi)部電路為一只發(fā)光二極管，有明顯的正、反向電阻特性。用指針式萬用表×1k檔測量，2、3腳正向電阻約為100kΩ左右，反向電阻無窮大；用×10k檔測量，正向電阻約為25kΩ左右，反向電阻也為無窮大。當然2、3腳與輸出側(cè)各引腳電阻，都是無窮大的。5、6腳和5、8腳之間，均有鮮明的正、反向電阻，當5腳搭紅表筆時，有10kΩ/30 kΩ的電阻值，5腳接黑表筆時，電阻值接近于無窮大。因選材、工藝和封裝型式的不同和測量儀表的選型不同，得出的測量數(shù)值會有一定的差異。TLP250的輸出電路采用互補式電壓跟隨器輸出電路，V1、V2均為雙極型器件三極管。而HCPL3120的輸出電路V2采用了DMOS三極管，兩種芯片的輸出側(cè)電阻值有所差異。在上電檢測中，從驅(qū)動IC的電路結(jié)構(gòu)中可得出如下結(jié)論：當2、3腳輸入電流通路接通時，TPL250內(nèi)部V1導通，6、7腳則與8腳電壓相近或相等；當2、3腳輸入電流為零時，TLP250內(nèi)部V2導通，6、7腳則與5腳電位相近或相等。這即是對TLP250好壞進行判斷的依據(jù)。

   TLP250在線測量：

因機型不同，外圍電路的數(shù)值不盡相同，所以測量得出的在線電阻值的參考意義不大。在供電狀態(tài)下，可方便測出TLP250的好壞情況。驅(qū)動電路的帶電檢測，須在單獨檢修驅(qū)動電路的情況下或已將逆變功率電路的供電切除的情況下進行！嚴禁在整機運行狀態(tài)下，直接下筆測量驅(qū)動電路——由表筆引入的干擾信號會誤觸通IBGT，造成嚴重損壞！在脫開逆變電路或切斷逆變電路供電的情況下，和CPU主板能輸出正常六路驅(qū)動脈沖的情況下，可以在線檢測驅(qū)動IC的工作狀態(tài)。

在變頻器的控制線路處于停機狀態(tài)時，測量2、3腳電壓應為0V，測量5、6腳電壓應為OV；操作變頻器的操作顯示面板，使之處于啟動運行狀態(tài)，測量2、3腳應有0.6V左右的正向電壓值，此時測量5、6腳之間應有2--4V左右的電壓輸出。說明TLP250是好的。2、3腳輸入電壓有變化，但輸出腳無電壓變化，或輸出腳一直保持一個固定不變的高電平或低電平，說明TLP250損壞。

當然，也可用外加電源串聯(lián)限流電阻提供TLP250的輸入電流，檢測輸出腳的電壓變化，來檢測判斷TLP250的好壞。上述檢測方法同樣適用于HCNW3120等的檢測。

二、PC923、PC929驅(qū)動IC：

圖2  配對應用的驅(qū)動IC：PC923（8引腳）、PC929（14引腳）

兩片驅(qū)動IC經(jīng)常成對出現(xiàn)，成為驅(qū)動電路的一個經(jīng)典組合模式。PC923用于上三臂IGBT管子的驅(qū)動，PC929則用于驅(qū)動下三臂IGBT管子，并同時承擔對IGBT導通管壓降的檢測，對IBGT實施過流保護和輸出OC報警信號的任務。PC929與普通驅(qū)動IC的不同，在于內(nèi)部含有IGBT保護電路和OC信號輸出電路，將驅(qū)動和保護功能集成于一體。

    PC923的相關參數(shù)：輸入IF電流值5∽20mA，電源電壓15∽35V，輸出峰值電流±0.4A，隔離電壓5000V，開通/關斷時間（tPLH/ tPHL）0.5μs?？芍苯域?qū)動50A/1200V以下的小功率IGBT模塊。PC923的電路結(jié)構(gòu)同TLP250等相近，但輸出引腳不太一樣。5、8腳之間可接入限流電阻，限制輸出電流以保護內(nèi)部V1、V2三極管。常規(guī)應用，是將5、8腳直接短接，接入供電電源的正極。如果將輸出側(cè)引線改動一下，也可以與TLP520、A3120等互為代換。其上電檢測方法也同于TLP250，在此不予贅述。

    PC929的相關參數(shù)與PC923相接近，在電路結(jié)構(gòu)上要復雜一些。1、2腳為內(nèi)部發(fā)光二極管陰極，3腳為發(fā)光管陽極，1、3腳構(gòu)成了信號輸入端。4、5、6、7腳為空端子。輸入信號經(jīng)內(nèi)部光電耦合器、放大器隔離處理后經(jīng)接口電路輸入到推挽式輸出電路。10、14腳為輸出側(cè)供電負端，13腳為輸出側(cè)供電正端，12腳為輸出級供電端，一般應用中將13、12腳短接。11腳為驅(qū)動信號輸出端，經(jīng)柵極電阻接IGBT或后置功率放大電路。PC929的9腳為IGBT管壓降信號檢測腳，9、10腳經(jīng)外電路并聯(lián)于IGBT的C、E極上。IGBT在額定電流下的正常管壓降僅為3V左右。異常管壓降的產(chǎn)生表征了IGBT運行在危險的過流狀態(tài)下。PC929的8腳為IGBT管子的OC（過載、過流、短路）信號輸出腳，由外接光耦合器將故障信號返回CPU。 

圖3  PC923、PC929與后置放大器構(gòu)成的U相驅(qū)動電路

PC929內(nèi)部IGBT保護電路的動作過程：在正常狀態(tài)下，變頻器無論處于待機或運行狀態(tài)，2、3腳輸入脈沖信號電流，11腳相繼產(chǎn)生+15V和-7.5V的輸出驅(qū)動電壓信號。此時PC929的8（FS）腳一直為高電平狀態(tài)；當所驅(qū)動的IGBT管子流過異常電流時（如2倍以上額定電流），IGBT的導通管壓降迅速上升，使9腳電壓到達故障報警閥值（7V），PC929內(nèi)部的IGBT保護電路起控，11腳輸出的正向激勵電壓降低，使IGBT的導通電流下降，同時控制8腳內(nèi)部的三極管Q3導通，輸出一個低電平的OC故障信號，經(jīng)外接光耦合器送入CPU，CPU據(jù)過流情況實施保護停機等動作。

表1 PC923、PC929輸出側(cè)的各腳電阻值（kΩ）

在單獨維修電源/驅(qū)動板的上電檢測中，因PC929的9、10腳與IGBT模塊脫離，一接受運行信號，8腳即報出OC故障信號，11腳輸出脈沖電壓也被內(nèi)部IGBT保護電路所嵌制，致使無法測出PC929的工作狀態(tài)。需采取相應措施，解除PC929的管壓降檢測功能，強制電路正常工作，達到方便檢測的目的。

三、智能型驅(qū)動IC——HCPL-316J（A316J）：

圖4 HCPL-316J內(nèi)部結(jié)構(gòu)框圖及引腳功能圖

圖5 HCPL-316J內(nèi)部電路原理圖

圖6 由HCPL-316J構(gòu)成的驅(qū)動電路

    圖4和圖5分別為A316J的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖和原理圖。AJ316的輸出電流值達2.5A，可直接驅(qū)動150A/1200V的IGBT。作為一種專用驅(qū)動芯片，其各項功能已接近完善，外圍附屬電路相對簡潔。輸入側(cè)內(nèi)部電路為數(shù)字門電路，阻抗較高，不必取用大的信號源電流。內(nèi)含欠電壓封鎖輸出電路和IGBT保護電路；內(nèi)含輸入脈沖信號和輸出OC信號的兩路光電耦合器；具有故障時封鎖驅(qū)動脈沖和故障復位控制功能，與CPU配合，可實現(xiàn)自動停機、自動復位等控制。

    如圖4和圖5，A316J內(nèi)部以兩只光耦合器的光傳輸通道為分界點，分出了輸入側(cè)電路和輸出側(cè)電路。1、2為VIN+、VIN-正/負信號輸入端，LED1與相關輸入側(cè)、輸出側(cè)電路構(gòu)成了脈沖信號傳輸電路。輸入信號經(jīng)門電路由發(fā)光管LED1（光耦合器）傳輸至輸出側(cè)電路。輸出側(cè)接受到的光信號再經(jīng)受控放大電路，進行功率放大后由11腳輸出，驅(qū)動IGBT模塊。LED1的陽極和陰極分別由7、8腳引出，便于外接故障保護電路，以切斷脈沖信號的傳輸。但常規(guī)應用中，一般是將7腳懸空，8腳直接接輸入側(cè)信號（電源）地，構(gòu)成了信號直通回路。

    內(nèi)部輸出級電路為推挽式輸出電路，由復合放大器保障大電流輸出能力。實際電路中，控制電路的供電端子13腳與輸出級放大器的供電端子12腳也是短接的，接入驅(qū)動電路供電電源的正極，9、10腳接入供電負極，電源電壓范圍為15∽30V。

    驅(qū)動電路對IGBT的過載保護，并非是通過電流采樣——串聯(lián)電流采樣電阻或采用電流互感器來進行的，而是由IGBT的通態(tài)管壓降，來判斷IGBT是否出處于過流狀態(tài)。在額定電流以下運行時，IGBT管壓降不大于3V，當運行電流達到IGBT的兩倍時，管壓降會上升到7V以上。應該實施保護停機了。

    LED2（光電耦合器）與輸入、輸出側(cè)相關電路構(gòu)成了IGBT管壓降檢測電路、IGBT模塊的OC信號報警電路和故障復位電路。14腳為IGBT管壓降信號（IGBT過電流檢測信號）輸入腳，14、16腳經(jīng)外接元件并聯(lián)于IGBT的C、E極上。正常工作狀態(tài)下，IGBT保護電路不動作，LED2為截止狀態(tài)，輸入側(cè)內(nèi)部RS觸發(fā)器的輸出Q端保持低電平，對LED1的信號輸入通路不起控制作用，同時6腳內(nèi)部DMOS管因無工作偏壓處于截止狀態(tài)，6腳（模塊OC信號輸出腳）為高阻態(tài)（高電平），電路正常工作；當負載過重或驅(qū)動電路本身故障或IGBT有開路性損壞時，14腳檢測到IGBT導通期間的管壓降達7V以上時，內(nèi)部IGBT保護電路起控，11腳內(nèi)部功率輸出電路被先行封鎖，LED2導通，RS觸發(fā)器Q端變?yōu)楦唠妷?，脈沖信號輸入門電路被封鎖，同時6腳內(nèi)部DMOS管子導通，將低電平的OC信號輸入CPU或前級故障信號處理電路。當RS觸發(fā)器被觸發(fā)后，將維持故障鎖定狀態(tài)，LED1的傳輸通路被切斷，驅(qū)動信號無輸出。直到AJ316的5腳（復位信號輸入腳）接受一個外來（該信號常用CPU輸出）低電平的復位信號時，RS觸發(fā)器狀態(tài)復位，LDE1等電路構(gòu)成的脈沖信號傳輸通道，才又重新開通。15腳在OC故障信號輸出時為高電平，也可配合外接電路進行故障報警等，一般電路中，15腳也被空置未用。

    OC故障信號、供電電源欠電壓信號和脈沖輸入信號，決定著AJ316的輸出狀態(tài)。輸出推挽電路具有互鎖功能，確保上、下管子不會同時導通。當供電電壓低落到12V以下時，為避免IGBT欠激勵而導致電路故障，內(nèi)部欠電壓電路保護電路起控，推挽輸出電路的DMOS下管被強制導通，將驅(qū)動脈沖輸出端下拉為低電平，IGBT被截止；在脈沖輸入信號有效期間，IGBT保護電路檢測到IGBT的管壓降異常上升時，則保護電路起控，推挽輸出電路的上部達林頓管被關斷，并由RS觸發(fā)器實施了故障鎖定。同時推挽輸出電路下管中并聯(lián)的DMOS管子中放大倍數(shù)小的管子先行導通，經(jīng)外接觸發(fā)回路將IGBT的G、E結(jié)電容所儲存的電荷進行緩慢釋放，使IGBT軟關斷，避免由主電路的分布電感形成過大的Ldi/dt，易使IGBT超出安全工作區(qū)而損壞。

    對A316J驅(qū)動IC的測量判斷見下表。

表2 A316J的各腳電阻值（MF47型表×1k檔測量）